नट और बोल्ट

1. आइटम का नाम: बोल्ट और नट

2. आकार: /

3. शिल्प कौशल: मशीनिंग, टर्निंग, डाई कास्टिंग।

4. समाप्त: कोई गड़गड़ाहट नहीं

5. कीमत: वास्तविक तत्काल फैक्टरी कीमत

6. पैकिंग: प्लास्टिक बैग.

7. सेवाएँ: OEM या ODM उपलब्ध हैं।

बोल्ट और नट सामान्य यांत्रिक फास्टनर हैं जिनका उपयोग दो या दो से अधिक घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है। बोल्ट आमतौर पर थ्रेडेड डिज़ाइन के होते हैं और किसी घटक को सुरक्षित करने के लिए छेद से गुजारने और नट में डालने के लिए उपयोग किए जाते हैं। नट आंतरिक धागों वाला एक भाग है जो बोल्ट के बाहरी धागों के साथ जुड़ता है और कसने का बल प्रदान करने के लिए घूमता है।

इन कनेक्टिंग तत्वों का उपयोग निर्माण, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण सहित कई प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है। वे विभिन्न आवश्यकताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुरूप विभिन्न प्रकार और आकारों में आते हैं। सामान्य सामग्रियों में स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल और एल्यूमीनियम शामिल हैं।

बोल्ट और नट का चयन करते समय, आवश्यक ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, पर्यावरणीय स्थिति और कनेक्शन के महत्व जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। इसके अलावा, उचित फिट और सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए थ्रेड प्रकार, व्यास, लंबाई और थ्रेड पिच जैसी विशेषताओं पर विचार किया जाना चाहिए।

एक अग्रणी धातु पार्ट्स निर्माता के रूप में, हम उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम स्टेनलेस स्टील पार्ट्स का उत्पादन करने में विशेषज्ञ हैं। हमारे ग्राहकों की अद्वितीय विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए सटीक और जटिल घटकों को बनाने के लिए नवीनतम सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकियों का उपयोग करना।

विनिर्माण प्रक्रिया में ग्रेड 304, 316 और 430 जैसे स्टेनलेस स्टील सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है। ये सामग्रियां बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं और इलेक्ट्रिकल, ऑटोमोटिव, चिकित्सा और अन्य सहित विभिन्न उद्योगों में उपयोग के लिए आदर्श हैं।

रेडेक्स यह सुनिश्चित करने के लिए फिनिशिंग विकल्पों की एक श्रृंखला प्रदान करता है कि हमारे स्टेनलेस स्टील के हिस्से हमारे ग्राहकों के सटीक विनिर्देशों को पूरा करते हैं। चाहे आपको भागों के छोटे बैच या बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता हो, हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आपको एक कस्टम समाधान प्रदान कर सकते हैं।

एचएलसी स्टैम्पिंग में माहिर है और हमारे इंजीनियरों की टीम हमारे ग्राहकों के डिजाइन के आधार पर मोल्ड डिजाइन और विकसित करती है। स्टैम्पिंग मोल्ड बनाने के अलावा, हम विशेष आवश्यकताओं वाले ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता और उच्च परिशुद्धता वाले मोल्ड घटकों की आपूर्ति भी करते हैं।

मोल्ड इंसर्ट के निर्माण में आमतौर पर कई चरण शामिल होते हैं: प्रक्रिया मोल्ड इंसर्ट को डिजाइन करने से शुरू होती है, जो सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके किया जाता है। एक बार डिज़ाइन पूरा हो जाने के बाद, मोल्ड प्रतिस्थापन भागों को आमतौर पर सीएनसी मशीनिंग और इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग जैसी उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। ये तकनीकें आपको आकृति सम्मिलित करने को सटीक आकार देने और जटिल विशेषताएं और ज्यामिति बनाने की अनुमति देती हैं।

1· [टूलिंग डिज़ाइन], सीएडी सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके 3डी मॉडल बनाएं।

2·[इंजीनियरिंग मीटिंग], प्रत्येक प्रोजेक्ट के लिए पेशेवर इंजीनियरिंग पुष्टि की आवश्यकता होती है।

3· [सीएनसी मशीनिंग], सामग्री को तुरंत हटाएं और मूल मोल्ड सम्मिलन आकार बनाएं।

4· [इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग]: परियोजना के लिए आवश्यक सटीक ज्यामिति और विशेषताएं बनाएं।

5· [पीजी], खरोंच, खांचे और अन्य असमान सतहों को हटा दें।

6· [पॉलिशिंग], प्रदर्शन और स्थायित्व में और सुधार करें।

7· [क्यूसी और आईपीक्यूसी], विशिष्टताओं और सहनशीलता के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता जांच।

8·[पैकेजिंग और डिलिवरी], ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार पैकिंग और डिलिवरी।

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