मोल्ड प्रसंस्करण प्रक्रिया
1. आवश्यकताओं का विश्लेषण: उत्पाद की आवश्यकताओं और प्रदर्शन को स्पष्ट करने के लिए आपके साथ गहन बातचीत, उत्पाद के आकार, आकार, कार्य और उपयोग की स्पष्ट समझ सुनिश्चित करना।
2. एक 3डी मॉडल बनाएं: आपके द्वारा प्रदान किए गए डिज़ाइन या उत्पाद नमूने के आधार पर, हम आधुनिक सीएडी सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके एक 3डी मॉडल बनाएंगे।
3. मोल्ड प्रवाह विश्लेषण: मोल्ड डिजाइन चरण के दौरान, हम मोल्ड में प्लास्टिक के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करने, वेल्ड लाइनों, बुलबुले और अन्य गुणवत्ता समस्याओं को रोकने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण करेंगे।
4. डीएफएम रिपोर्ट: मोल्ड डिजाइन को अनुकूलित करने, विनिर्माण लागत को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, हम आपको विनिर्माण क्षमता (डीएफएम) रिपोर्ट के लिए एक विस्तृत डिजाइन प्रदान करेंगे।
5. मोल्ड डिजाइन: उपरोक्त चरणों को पूरा करने के बाद, हम मोल्ड के विस्तृत डिजाइन के लिए आगे बढ़ते हैं।
6. मोल्ड बनाना: हम सीएनसी मशीनों और ईडीएम मशीनों जैसे उन्नत उपकरणों का उपयोग करके मोल्ड बनाएंगे।
7. मोल्ड परीक्षण और डिबगिंग: मोल्ड पूरा होने के बाद, हम इसका परीक्षण करेंगे और वास्तविक परिणामों के आधार पर आवश्यक बदलाव करेंगे।
8. डिलिवरी: एक बार जब मोल्ड आपकी आवश्यकताओं को पूरा कर लेता है, तो हम इसे आप तक पहुंचा देंगे और उपयोग और रखरखाव के लिए आवश्यक निर्देश प्रदान करेंगे।
हमारी उत्पादन क्षमताएँ
● डिज़ाइन: हॉट रनर का मोल्ड डिज़ाइन पारंपरिक कोल्ड रनर की तुलना में अधिक जटिल है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि प्लास्टिक को किसी भी क्षेत्र में बहुत जल्दी सख्त होने से रोकने के लिए सभी गर्म धावकों को समान रूप से गर्म किया जाए।
● हॉट रनर का चयन: इंजेक्शन के दौरान प्लास्टिक प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त हॉट रनर सिस्टम और नोजल का चयन करें।
● तापमान नियंत्रण प्रणाली: यह सुनिश्चित करने के लिए कि हॉट रनर के अंदर का प्लास्टिक हमेशा वांछित तापमान पर रहे, एक सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता होती है।
● असेंबली और परीक्षण: पारंपरिक सांचों के समान, लेकिन यह सुनिश्चित करना कि सभी हॉट रनर, नोजल और तापमान नियंत्रण प्रणालियाँ सही ढंग से काम कर रही हैं।
लोकप्रिय टैग: हॉट मोल्ड, चीन हॉट मोल्ड निर्माता, फैक्टरी