धातुकर्म में शीतलक का प्रभावी उपयोग

कूलेंट धातु के काम में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो उपकरणों की सटीकता, गति और दीर्घायु को प्रभावित करते हैं। शीतलक का सही चयन और उपयोग प्रसंस्करण की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकता है और उपकरण पहनने को कम कर सकता है। इस लेख में, हम देखेंगे कि विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए सही तरल पदार्थ का चयन कैसे करें और सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कौन से हरित समाधान लागू किए जा सकते हैं।

धातुकर्म में शीतलक के कार्य

शीतलक कई प्रमुख कार्य करते हैं:

तापमान में कमी. काटने, ड्रिलिंग या मिलिंग के दौरान उच्च तापमान के कारण वर्कपीस ख़राब हो सकता है या उपकरण ज़्यादा गरम हो सकता है।

स्नेहन. द्रव उपकरण और धातु के बीच घर्षण को कम करता है, जिससे उपकरण का जीवन बढ़ जाता है।

चिप्स और संदूषकों को हटाना. शीतलक कार्य क्षेत्र से चिप्स, धूल और छोटे कणों को हटा देता है, जिससे उपकरण और वर्कपीस को नुकसान होने से बचाया जा सकता है।

संक्षारण संरक्षण. कुछ शीतलक एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाते हैं जो धातु की सतहों के क्षरण को रोकता है।

विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए शीतलक कैसे चुनें?

उपयुक्त शीतलक का चुनाव निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करता है:

1.प्रसंस्करण प्रकार

काटना और पीसना: अच्छे शीतलन और चिकनाई गुणों वाले सार्वभौमिक तरल पदार्थ उपयुक्त हैं।

मोड़: सटीक मशीनिंग के लिए, कुशल गर्मी निष्कासन सुनिश्चित करने के लिए कम चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थों को प्राथमिकता दी जाती है।

पिसाई: भागों को थर्मल क्षति से बचाने के लिए उच्च ताप क्षमता वाले तरल पदार्थों का उपयोग किया जाता है।

2.वर्कपीस सामग्री

स्टील और कच्चा लोहा: संक्षारणरोधी योजकों के साथ जल-मिश्रणीय तरल पदार्थों का उपयोग करना बेहतर है।

एल्युमीनियम और उसकी मिश्रधातुएँ: ऑक्साइड फिल्म निर्माण से बचने के लिए कम प्रतिक्रियाशील तरल पदार्थों की आवश्यकता होती है।

टाइटेनियम मिश्र धातु: ज़्यादा गरम होने से बचाने के लिए उच्च प्रदर्शन वाले सिंथेटिक तरल पदार्थों का उपयोग करता है।

3.प्रसंस्करण की गति और तीव्रता

उच्च गति संचालन के लिए, उच्च तापीय चालकता और तरल पदार्थ की अधिक गर्मी का प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।

4.हार्डवेयर अनुकूलता

कुछ तरल पदार्थ सील, होज़ या अन्य मशीन घटकों पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकते हैं। उपकरण निर्माताओं द्वारा अनुशंसित तरल पदार्थों का चयन करने की सिफारिश की जाती है।

पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित शीतलन समाधान

उद्योग में आधुनिक रुझान पर्यावरण मित्रता और उत्पादन प्रक्रियाओं की सुरक्षा पर ध्यान केंद्रित करते हैं। स्थायी शीतलक उपयोग के लिए यहां कुछ समाधान दिए गए हैं:

1. बायोडिग्रेडेबल तरल पदार्थ

वनस्पति तेलों या सिंथेटिक सामग्री पर आधारित, बायोडिग्रेडेबल शीतलक पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हैं। इनमें विषैले घटक नहीं होते हैं और प्रकृति में आसानी से विघटित हो जाते हैं।

2. तेल का प्रयोग कम करें

न्यूनतम तेल सामग्री वाले जल-मिश्रणीय तरल पदार्थ हानिकारक पदार्थों के उत्सर्जन को कम करते हैं। ऐसे मिश्रण श्रमिकों के लिए सुरक्षित हैं और पर्यावरण के लिए कम विषैले हैं।

3. बंद परिसंचरण प्रणालियाँ

बंद प्रणालियाँ शीतलक को पुन: उपयोग करने की अनुमति देती हैं, जिससे खपत कम हो जाती है। यह न केवल किफायती है, बल्कि अपशिष्ट उत्सर्जन को भी कम करता है।

4. निस्पंदन और शुद्धिकरण प्रणाली

फिल्टर चिप्स, माइक्रोपार्टिकल्स और अशुद्धियों को हटाते हैं, जिससे शीतलक का जीवन बढ़ जाता है। आधुनिक प्रौद्योगिकियाँ तरल पदार्थों को पुन: उपयोग के लिए उपयुक्त स्तर तक शुद्ध करना संभव बनाती हैं।

5. शुष्क प्रसंस्करण पर स्विच करें

कुछ प्रक्रियाओं के लिए, आधुनिक टूल कोटिंग्स और अनुकूलित ऑपरेटिंग मोड का उपयोग करके शीतलक को पूरी तरह से खत्म करना संभव है। इससे पर्यावरण पर बोझ कम होता है और निपटान की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

शीतलक के संचालन में समस्याएँ और समाधान

संदूषण और कम दक्षता
समस्या: चिप्स, तेल या सूक्ष्मजीवों से द्रव का संदूषण।
समाधान: गुणवत्तापूर्ण फिल्टर का उपयोग करें और सिस्टम को नियमित रूप से साफ करें।

श्रमिकों में त्वचा की जलन और एलर्जी प्रतिक्रियाएं
समस्या: कुछ तरल पदार्थ त्वचा में जलन पैदा कर सकते हैं।
समाधान: त्वचा के लिए सुरक्षित फॉर्मूलेशन का चयन करें और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (दस्ताने, सुरक्षात्मक क्रीम) का उपयोग करें।

उपकरण का क्षरण

समस्या: गलत पीएच स्तर या अपर्याप्त संक्षारण सुरक्षा वाले तरल पदार्थ उपकरण को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
समाधान: तरल पदार्थ की रासायनिक संरचना और संक्षारण अवरोधकों के उपयोग की नियमित निगरानी।

निष्कर्ष

शीतलक का प्रभावी उपयोग सफल धातुकर्म का एक महत्वपूर्ण पहलू है। शीतलक का उचित चयन और रखरखाव मशीनिंग सटीकता में सुधार कर सकता है, उपकरण जीवन बढ़ा सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है। पर्यावरण के अनुकूल समाधानों और आधुनिक प्रौद्योगिकियों की शुरूआत से न केवल उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में मदद मिलेगी, बल्कि सतत विकास में भी योगदान मिलेगा।

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